陶瓷結合劑金剛石砂輪有高強度，耐熱性能好，切削鋒利，磨削效率高，磨削過程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹量小，易控制加工精度。同樹脂結合劑金剛石砂輪相比，它解決了樹脂金剛石砂輪的低壽命，磨削效率低，磨具本身在磨削過程中易變形的問題 。
陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點:
①與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;
②可以適應各種冷卻液的作用;
③磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;
④砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件;
⑤砂輪的自銳性比較好，修整間隔的時間長，修整比較容易。
因此陶瓷結合劑金剛石砂輪在國外一些發(fā)達國家的使用日益增多
陶瓷結合劑金剛石砂輪
濃度150%
金剛石粒度數(shù)據(jù)越大，砂粒越細，磨出來的工件越光
1、60# 80# 100#：即為粗磨，常用于磨地質鉆頭，金剛石復合片以及非金屬陶瓷。
2、120# 150# 180# 240#即為半精磨 常用于磨鎢鋼 藍寶石，PCD，PCBN金剛石刀具等
3、320# 400# 600#即為精磨，常用于磨金剛石雕刻刀具，PCD車刀，PCBN立方碳化硼刀具等
4、800# 1000# 1200# 即為研磨拋光，常用于雕刻刀具幾個絲的磨削、拋光，刀具鈍了稍微修磨首選。
