一、產(chǎn)品概述
我司的微波輥道窯與推板窯相比，同樣適用于氣氛條件下煅燒、燒結(jié)等工藝。由于其傳動(dòng)方式不同，窯腔橫截面積寬大，適合尺寸較大、溫度較低的物料處理，同時(shí)顯著提高單位處理能力。

二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
⑴電源：AC 380V±10V50Hz三相五線制；
⑵設(shè)備總輸入電功率：按實(shí)際需求配置；
⑶微波頻率：2.45GHz±25MHz；
⑷微波泄漏強(qiáng)度：符合GB10436-89作業(yè)場(chǎng)所微波輻射標(biāo)準(zhǔn)；
⑸單個(gè)磁控管輸出功率：1.5Kw/3 Kw；
⑹可充氣氛：空氣、惰性氣體、弱還原性氣體、富氧氣體；
⑺傳動(dòng)方式：齒輪傳動(dòng)；
⑻傳動(dòng)速度：變頻無(wú)級(jí)可調(diào);
⑼裝料尺寸：可根據(jù)客戶要求定制；
⑽產(chǎn)能：按實(shí)際需求設(shè)定；
⑾最高使用溫度：1200°C；
⑿高溫段溫度均勻性：±5°C；
⒀控溫方式：觸媒屏可設(shè)定控溫曲線，手動(dòng)/自控控制；
⒁測(cè)溫方式：熱電偶；
⒂循環(huán)冷卻水壓力：≥0.10MPa；
⒃冷卻水水質(zhì)要求：硬度≤60mg/L(CaCO3)，其它符合GB10067.1-2005中5.1.3.3和5.1.3.4條相關(guān)要求。

三、主要應(yīng)用領(lǐng)域
⑴礦物的干燥、熱解、焙燒、煅燒、燒結(jié)等；
⑵金屬氧化礦的碳熱還原、金屬硫化礦的脫硫等；
⑶耐火材料與工程陶瓷的干燥、燒成；
⑷電瓷、日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷的干燥、燒成；
⑸分子篩催化材料及化工原料的干燥、焙燒；
⑹電子陶瓷的干燥、合成、燒結(jié)；
⑺鋰離子電池正負(fù)極材料的干燥、燒成；
⑻氫氧化物、無(wú)機(jī)鹽、金屬氧化物、碳化物、氮化物的煅燒、焙燒、合成；
⑼鐵氧體磁性材料（硬磁、軟磁）的干燥、預(yù)燒、燒結(jié)；
⑽稀土熒光材料（LED、燈用三基色、長(zhǎng)余輝等）的干燥、合成；
⑾葉臘石模具的干燥煅燒；
⑿人造金剛石原料的還原焙燒。

四、主要特點(diǎn)
⑴溫度常均勻：獨(dú)創(chuàng)的腔體設(shè)計(jì)，使微波能與物料達(dá)成最佳藕合，以確保物料溫度場(chǎng)均勻穩(wěn)定，科學(xué)分布微波功率，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫；
⑵產(chǎn)品品質(zhì)好：材料作為發(fā)熱體整體加熱，溫度無(wú)梯度，無(wú)滯后加工一致性好，整體品質(zhì)顯著提升；
⑶能量利用率高：微波獨(dú)特的整體加熱方式，較傳統(tǒng)窯爐節(jié)能40%以上；
⑷生產(chǎn)效率高：窯腔橫截面積寬大，適合較大尺寸的坯件，比微波氣氛推板窯有更高的生產(chǎn)效率；
⑸多種氣氛精細(xì)可控：空氣、氧氣、氮?dú)?、惰性氣體、弱還原性氣體等；
⑹無(wú)接觸式加熱方式實(shí)現(xiàn)潔凈加工，對(duì)物料無(wú)任何污染；
⑺無(wú)環(huán)境污染：微波屏蔽設(shè)計(jì)，確保微波泄漏量<2mw/cm2，遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；無(wú)三廢、噪音污染產(chǎn)生；
⑻自動(dòng)化程度高，安全、衛(wèi)生、舒適，維護(hù)維修簡(jiǎn)便，性價(jià)比高。