世界上絕大多數(shù)剎車盤產(chǎn)品產(chǎn)自中國，剎車盤毛坯大多是用灰鑄鐵，在以往的加工過程中，選用傳統(tǒng)的涂層硬質(zhì)合金刀片或陶瓷刀片，每刀尖一般僅能加工20-50件左右，不但需要頻繁停車換刀，而且加工效率較低，這是困擾眾多剎車盤生產(chǎn)企業(yè)的一大難題。PCBN刀片具有極高的硬度與耐磨性，是切削加工各種灰鑄鐵的理想選擇。
　 針對剎車盤生產(chǎn)企業(yè)目前普遍關(guān)心的灰鑄鐵高效加工問題，2013年富耐克全新升級PCBN刀片整體聚晶FBN系列(FBN6000、FBN7000、FBN7100)在刀片抗沖擊性和耐高溫性能上提升明顯，是剎車盤生產(chǎn)企業(yè)最優(yōu)之選。從原先只有一個刃口的釬焊式刀片發(fā)展到整體聚晶刀片(多至8個刃口)，從單一精加工刀片發(fā)展到可用于重載切削的粗精一體加工刀片，從貴族刀片發(fā)展到平民刀片。富耐克升級后的PCBN刀片與傳統(tǒng)涂層合金刀片相比，加工效率與刀片壽命均提高了3倍以上;同某日系涂層合金刀片相比，刀片使用壽命是其3~4倍，加工效率是其2.5倍。
以下是具體應(yīng)用案例分析：
加工工件：汽車剎車盤
加工方式：粗車
材料：HT200，HB180~220
選用刀片：FBN7100 CNMN120712
切削要素：Ra=3.2，ap=1mm，f=0.35mm/r
富耐克這次全新升級后的PCBN刀具在解決鑄鐵類汽車剎車盤加工難題上取得圓滿成功，相比涂層合金刀片、陶瓷刀片等優(yōu)勢明顯，一經(jīng)推出，就得到了廣大剎車盤生產(chǎn)企業(yè)的歡迎和一致好評，在山東煙臺、東營等剎車盤企業(yè)聚集區(qū)占有率超過30%。